碾米機(jī)常見故障分析

1、碾米機(jī)堵塞，產(chǎn)量下降。主要原因：進(jìn)料量過大，出料口壓力過大或出料口過小；出料口被米糠堵塞，原因可能是傳動帶打滑、輥筒磨損或米刀磨損；原料水分過高或螺旋頭磨損、松動。

　　2、米糠中含米，碎米過多。主要原因：米篩破損或接頭縫過大；輸送頭與砂輥接頭不平，砂輥表面不平整；米機(jī)出口不暢；米刀過厚，輥筒與米刀距離過小；轉(zhuǎn)速不穩(wěn)。

　　3、電流突增突減。主要原因：進(jìn)料口斷料，壓力門失靈，米篩破損，米篩托架斷裂；機(jī)內(nèi)進(jìn)入異物或進(jìn)料量過大；出口壓力門失靈，米篩堵塞，排米糠不暢；米管或糠管阻塞；電源斷相。

　　4、機(jī)身精度下降，糙白不均。主要原因：米刀磨損；進(jìn)料過少或出料口壓力過小。

　　5、機(jī)身振動大，軸承發(fā)燙。主要原因：軸筒或帶輪不平衡；地腳螺栓松動；軸承內(nèi)注油過多或缺油；潤滑油過臟。

　　6、有異響異味。主要原因：輥筒松動或破裂；機(jī)內(nèi)掉入異物；軸承及座損壞；傳動帶打滑；螺母松動。