種子吹風機現狀與分析

      自20世紀40年代中期氣力輸送技術被引進并成為糧食加工企業必不可少的加工手段到現在，氣流在糧食加工廠中的應用，已經過了半個多世紀的歷程。雖然風選早在幾千年前就用于谷物清理和提純，但空氣在加工過程中各工序的廣泛應用，如風選、吸風除塵、研磨產品的提純以及粉塵的控制等，還是近百年的事。
      清理工藝的任務是除凈谷物中各種雜質，其中粉塵等輕雜在清理中又最易揚出，而輕雜的分離或控制又離不開空氣的使用。因此，面對谷物加工中空氣量使用越來越高、風網系統越來越龐大的趨勢，研究糧食加工廠空氣的應用技術,實現“一風多用” ，并提高其工藝效率就顯得迫切和具有積極的現實意義。
      谷物在加工前必須進行清理，這是必不可少的環節。目前谷物清理的方法有: 風選、篩選、比重分選、磁選、表面處理等，但對于分離谷物中的粉塵等輕雜質，最有用的和最廣泛的方法則是氣流分離技術，即風選。目前，在糧食廠倉中，氣流分離是糧食清理和分級的主要方法之一，從糧食中清除輕雜質、把稻殼和糙米分開，氣流分離是唯一的方法。
      國內糧食加工廠早期風選設備，有圓筒形和方形，皆因體積龐大，分離效果差，早已淘汰不用。為了提高風選效率，方形吸風分離器又發展為雙風道吸風分離器，在原來基礎上增加了一條吸風道，使糧食在分離器內經過二次氣流分離。
      國外糧食清理常用的風選設備，有法國Daquet公司生產的2種類型氣流分離器，加拿大Carter-Day公司生產的氣流分離器。法國生產的空氣動力系統表現為軸向吸氣，氣流流速均勻。加拿大生產的氣流封閉循環流動式分離器，不在室內進行排氣，自帶風機。
      而現在的種子吹風機是國內外糧食加工廠較為先進的風選設備。是糧食加工廠振動篩的吸風除雜機構。在物料的進入端和流出端設置有前后2個吸風道，使物料篩前、篩后各進行一次風選，風選之后的含塵氣流經除雜機構中的重力沉降室初步凈化后進入風網中。種子吹風機引進和參照美國及其他國家同類產品技術的基礎上，運用電子控制技術開發的一種專門用于種子的凈度試驗儀器。種子吹風機使用范圍拓寬，試驗精度提高，滿足各種種子和谷物凈度試驗的需要。和早期的風選設備相比，優勢更加明顯。